Produktion

Der Großteil des Elaflex-Programms besteht aus geschützten Eigenentwicklungen. Hier erhalten Sie weiterführende Informationen – zu unserer Produktion, zu unseren Produktionspartnern.

Zapfventil-Komponenten, Schlauchleitungs- und Kompensatoren-Montage: ELAFLEX Hamburg.

In unserer Firmenzentrale werden Komponenten durch Zusammenstellung und fachgerechte Montage zu geprüften und zertifizierten Systemen. Hier einige Beispiele:

  • Herstellung Zapf- und Betankungs-Schlauchleitungen
  • Herstellung Spezial-Schlauchleitungen wie ELAPHARM mit umbördelten PTFE-Liner
  • Herstellung Gummikompensatoren durch Montage von Balg, Flanschen und Zubehör
  • Herstellung Gas-Regulierventile für ZVA 2 GR
  • Herstellung Bronze-Wellrohre (f. Zapfsäulen-Saugleitungen + Domschächte) inkl. Flanschumformung

Zapfventile und Zubehör: ELAFLEX HIBY, Zweigniederlassung Plettenberg/Deutschland.

Metallguss und -bearbeitung haben große Tradition im Sauerland. Doch nur die Betriebe, die durch mutige Investitionen auf internationalem Top-Standard bleiben, sind fit für die Zukunft. Unser Werk in Plettenberg gehört dazu.
Seit 2010 sind die Standorte Plettenberg (gegründet 1913) und Elaflex Tankstellentechnik in Hamburg miteinander verschmolzen. Mit über 160 festen Mitarbeitern stellt die Zweigniederlassung in Plettenberg auf modernsten Anlagen alle Zapfventile und Abreißkupplungen sowie viele weitere Elaflex-Komponenten (beispielsweise für MannTek und das GasGuard Lieferprogramm) her.
ELAFLEX HIBY Plettenberg spielt dabei seine Stärken voll aus: Aluminium-, Bronze- und Rotgussprodukte werden mit modernsten Verfahren und nach höchsten Qualitätsanforderungen hergestellt.
Das Werk überzeugt durch eine hohe Fertigungstiefe inklusive mechanischer Bearbeitung und Montage im one-piece-flow Produktionverfahren sowie eine große Prüfabteilung. Ein effizienter Arbeits- und Materialfluss runden die Leistungsfähigkeit ab.

Auch der Bereich HIBY SANDGUSS in unserem Werk Plettenberg zeigt sich wettbewerbsfähig.

In der modernen Gießerei produzieren wir nach Ihren Anforderungen Aluminium-, Bronze- und Rotgussprodukte. Unsere Kunden kommen aus allen Bereichen des Fahrzeug-, Maschinen- und Anlagenbaus sowie aus der Elektro-, Medizin-, Installations- und Umwelttechnik.
Als angesehener Spezialist beherrschen wir das Sandgussverfahren (dünnwandig und druckdicht). Unsere Gießerei, mit integrierter Kernmacherei, reagiert äußerst flexibel.
Zusammen mit unseren Kunden entwickeln wir effiziente Lösungen. Aus den Anforderungen der unterschiedlichen Produktbereiche Aluminium, Bronze und Rotguss erwächst eine Erfahrungstiefe, die uns zu einem kompetenten Geschäftspartner macht. Wir beraten unseren Kunden bei der Werkstoffauswahl und erstellen gemeinsam mit ihm gießtechnisch optimierte 3D-CAD-Datensätze und -Bauteile.
Die Erfüllung der Kundenanforderung ist bei uns ein zentrales Thema. Konsequente Qualitätsvorausplanung, System-, Prozess- und Produktaudits und systematische Qualitätskontrolle führen zu einer Optimierung der Prozesse. Auf Kundenwunsch stellen wir EN 10204-3.1 Abnahmeprüfzeugnisse aus, die Werkstoffanalyse und / oder mechanisch technologische Kennwerte abbilden.

Zapf-, Betankungs- und Chemieschläuche: ContiTech Fluid, Korbach / Deutschland.

Mit der Firma Continental AG verbinden uns viele Jahrzehnte zuverlässiger und vertrauensvoller Zusammenarbeit, unter anderem bei Zapfschläuchen, Betankungsschläuchen für Mineralölprodukte und Chemieschläuchen. Die Produkte werden partnerschaftlich entwickelt, von ContiTech exklusiv gefertigt und von Elaflex – als Rollenware oder montierte und geprüfte Schlauchleitung – vertrieben. Die bewährte Arbeitsteilung zwischen beiden Häusern resultiert in Premiumqualität: High-Tech Produkte, die ihren Preis wert sind. Bei ContiTech sorgen dafür ein stetig aktuell gehaltener Maschinenpark mit hoher Kapazität und Flexibilität sowie viele Jahrzehnte Erfahrung und Kompetenz. Hervorheben möchten wir die Leistungsfähigkeit bei der Entwicklung von optimal für den Einsatzzweck angepassten Gummimischungen, den geflochtenen Druckträgern (im Gegensatz zu gewickelten Einlagen große technische Vorteile) und die Innovationsfähigkeit von Conti, z.B. in Bezug auf moderne Produktionsverfahren zur festen Anbindung von medienresistenten Kunststoff-Linern an die restliche Schlauchkonstruktion.

Gummikompensatoren: ContiTech Luftfedersysteme, Hannover / Deutschland.

Nicht nur bei Schläuchen, auch bei Gummikompensatoren gibt es äußerlich zwischen den Bälgen verschiedener Anbieter oftmals wenig erkennbaren Unterschied. Der Unterschied zwischen Billig- und Premiumprodukten liegt im Detail.
Die Bälge unserer ERV-Gummikompensatoren werden exklusiv für uns von ContiTech gefertigt. Im Werk Hannover liegt hierfür die Kompetenz. Der technische Vorsprung zum Wettbewerb zeigt sich in vielen Faktoren – einer praktisch unbegrenzten Auswahl an passenden Gummimischungen, modernen und flexiblen Fertigungsanlagen, einer stringenten Qualitätssicherung über die gesamte Produktionskette, stetig laufenden Dauerversuchen und vielem mehr. Die gemeinsam mit uns entwickelten und von ContiTech produzierten Bälge werden bei Elaflex schließlich durch die Montage mit Flanschen und Zubehör nach Kundenwunsch zum Gummikompensator – geprüft und zertifiziert.

Trockenkupplungen: MannTek, Mariestad / Schweden.

Sichere, umweltfreundliche und wirtschaftliche Trockenkupplungen "Made by MannTek in Sweden" sind zu einem Qualitätsbegriff geworden. Als Teil unserer Firmengruppe werden im Werk Mariestad DDC, DAC, DGC und DCC-Trockenkupplungen, Nottrennkupplungen, Drehgelenke 3⁄4“ bis 10“ und Kugelventile hergestellt – für die tropffreie und sichere Verladung von Mineralölprodukten, Chemikalien, Flüssiggasen und cryogenen Medien. Die Basis für den weltweiten Erfolg von MannTek Produkten liegt nicht nur im breiten Lieferprogramm zeitgemäßer Kupplungen und der langjährigen Erfahrung, sondern auch in ihrem effizienten one-piece-flow Produktionssystem, das aufgrund des konstruktiven Baukastenprinzips für sehr kurze Lieferzeiten sorgt.

Folienwickelschlauch-Herstellung: Dantec Limited, Wirral / Großbritannien

Im Werk unserer Tochtergesellschaft Dantec in Moreton bei Liverpool werden Qualitäts-Folienwickelschläuche DN 25 - DN 250 mm hergestellt. Die Anwendungsbereiche sind unter anderem: für Mineralölprodukte, Chemikalien, Flüssiggase und andere Medien; für die Be- und Entladung von Tankwagen, den Einsatz in Terminals und Industriewerken, für Ship to Shore Medientransfer.

Dantec-Schläuce werden nach aktuellen Normen hergestellt und verfügen über diverse Typenzulassungen. Alle Schläuche werden nach höchsten Qualitätsstandards produziert, und dem Anwendungsbereich entsprchend armiert, geprüft und zertifiziert.

Dantec genießt weltweit den Ruf als einer der innovativsten und zuverlässigsten Kompositschlauch-Hersteller: "Dantec - world leaders in composite hose technology."

Folienwickelschläuche: ELAFLEX NV, Antwerpen / Belgien.

Unserere Tochtergesellschaft in Antwerpen montiert und liefert unter anderem unsere 'FWS' Folienwickel-Schlauchleitungen von Nennweiten DN 25 bis 250 mm. Standardqualitäten aus PP und PTFE, viele weitere Typen sind lieferbar. Die Schlaucharmaturen aus St, SS, Ms, Alu und PP werden überwiegend von ELAFLEX NV selbst gefertigt. Alle Schlauchleitungen sind normgerecht und werden vor Auslieferung hydraulisch und auf korrekte elektrische Leitfähigkeit geprüft.

GasGuard Flüssiggas-Zapfventile: ELAFLEX PACIFIC PTY LTD, Sydney / Australien.

Auch bei der Entwicklung und Produktion von Flüssiggas-Zapfventilen kommt es auf die richtige Mischung aus Erfahrung und Innovation an. Unsere Tochtergesellschaft ELAFLEX Pacific PTY LTD stellt unter dem Markennamen ‚GasGuard‘ Qualitäts-Zapfventile für die Flüssiggasbetankung her. Konstruktion, Montage und Vertrieb erfolgen in Sydney. Alle Zapfventile werden vor der Auslieferung mit Flüssiggas stückgeprüft. Die große Produktpalette zur Autogas-Betankung von Fahrzeugen und für die Befüllung von LPG-Tanks wird international vertrieben und genießt einen hervorragenden Ruf.

Spezialkompensatoren und Betankungstechnik für die Marine: REIFLEXA, Hamburg / Germany.

Reiflexa – gegründet 1960 – ist ein erfahrener Hersteller von Kompensatoren- und Schlauchtechnik. Seit 2010 ist Elaflex an dem Unternehmen beteiligt, das eine einmalige Kompetenz in Bezug auf Komponenten für die Marine (internationale Seestreitkräfte) aufweist. Eine Spezialität sind die sogenannten Hochdruck-Kompensatoren, die nach strengsten Militärspezifikationen hergestellt werden und in U-Booten der Sicherheit der Medienleitungen dienen und besondere Schalldämmeigenschaften aufweisen.
Reiflexa kann aber noch viel mehr: Unter Anderem werden handgefertigte Industriekompensatoren nach Kundenwunsch für die Chemische- und Werftindustrie, Rohrleitungs- und Anlagenbau, Kraftwerke, Motor-, Pumpen- und Agregatehersteller produziert.

Schlaucharmaturen / Kupplungen / Flansche:

Aufgrund unseres großen Lieferprogramms wird für die ELAFLEX-Gummi Ehlers GmbH ein großer Teil der

  • Schlaucharmaturen für unsere Tankschläuche mit Schraub-, Kupplungs- und Flanschverbindung, Spannfix- und Spannloc Klemmschalen und zugehörige Kompontenten
  • einzelne Kupplungen, Verschraubungen, Kappen und Stopfen sowie Adapterstücke
  • Tankwagenflansche und Flansche für ERV-Gummikompensatoren

von spezialisierten Betrieben nach Elaflex-Spezifikation hergestellt. Hierbei achten wir auf die Einhaltung aller entsprechenden Normen, unserer Werksspezifikationen und Qualitätsanforderungen. Mit den meisten der betroffenen Zulieferer arbeiten wir bereits seit Jahrzehnten vertrauensvoll zusammen. Diese verstehen unsere hohen Ansprüche unter Anderem in Bezug auf Fertigungsarten (z.B. voll durchgeschmiedete Aluminium- und Messingteile bei Kupplungen) und Präzision bei der Nachbearbeitung, die für die richtige Maßhaltigkeit und Passung unserer Verbindungen notwendig ist.

Kunststoff-Spritzteile und Dichtungen: Auch bei der Herstellung von Kunststoffteilen ist die Einhaltung aller Richtlinien, Präzision und Zuverlässigkeit gefragt. Durch Hersteller unseres Vertrauens lassen wir – überwiegend 'Made in Germany' – Komponenten für unsere Armaturen wie beispielsweise Flachdichtungen und O-Ringe nach unseren Spezifikationen fertigen. Elaflex liefert im System – immer passend; daher erfolgt auch hier über die gesamte Wertschöpfungskette eine eingehende Qualitätskontrolle durch Elaflex.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ELAFLEX HIBY Tanktechnik GmbH & Co. KG, Bereich SANDGUSS
Grünestrasse 32
58840 Plettenberg
Ihr Ansprechpartner: Michael Krämer
Tel.: +49 (0) 2391 925-111
Fax: +49 (0) 2391 925-8111
E-Mail: kraemer@hiby.de
Internet: www.hiby.de
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